Ein gestanztes Metallteil ist eine Komponente, die durch Pressen oder Stanzen von Metallblechen mit Matrizen hergestellt wird, ein hocheffizientes Fertigungsverfahren, das sich ideal für die Massenproduktion eignet. Die Methode verwendet mechanische Kraft, um Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Legierungen zu formen, zu schneiden oder zu prägen – typischerweise dünne Bleche (0,1–6 mm dick) für optimale Formbarkeit.

Häufige Techniken sind das Blanken (genaue Formen schneiden), Biegen (Winkel formen), Zeichnen (3D-Formen wie Dosen erstellen) und Prägen (Texturen oder Texte hinzufügen). Das Stanzen gewährleistet eine konsistente Präzision über große Chargen hinweg, mit minimalem Materialabfall und niedrigen Stückkosten, was es für die Hochvolumenproduktion bevorzugt macht.

Weit verbreitet in der Automobilindustrie (Türverkleidungen, Halterungen), Elektronik (Steckverbinder, Kontakte), Haushaltsgeräten (Bedienfelder) und der Luft- und Raumfahrt, bieten diese Teile eine Balance zwischen Haltbarkeit und Einheitlichkeit. Gestanzte Metallteile werden wegen ihrer Effizienz geschätzt, rohes Metall in funktionale Komponenten umzuwandeln, von kleinen Unterlegscheiben bis hin zu größeren Strukturteilen, die als Rückgrat in der industriellen Fertigung dienen.